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隨著制造業向高精度、高效率、低能耗方向發展，激光切割技術逐漸成為金屬加工、電子制造、光電產業等領域的主流手段。其中，CO?激光切割機與光纖激光切割機作為目前最具代表性的兩類設備，經常被企業拿來比較選型。那么，這兩類激光切割設備究竟有哪些差異？企業在實際應用中應如何選擇？

一、工作原理差異：兩種激光的本質不同

1. CO?激光切割機原理

CO?激光器采用氣體放電作為工作介質，通過CO?、N?、He等混合氣體在放電腔內產生10.6 μm的紅外光。該光束具備良好的光束質量與較高的功率穩定性，適用于多種非金屬材料的切割。

其光路系統需要多組鏡片反射導光，因此對光路潔凈度、鏡片冷卻以及結構穩定性要求較高。

2. 光纖激光切割機原理

光纖激光器以摻稀土（如鐿Yb）光纖作為增益介質，通過光纖直接輸出高能激光束，波長通常為1.06 μm，屬于近紅外光。相較于傳統CO?激光，光纖激光具備：

l電子光學轉換效率更高

l光路完全封閉，無需調整

l能量密度高，易吸收金屬材料

因此在金屬加工領域迅速成為主流選擇。

二、切割性能對比：效率與材料適配度差距明顯

1. 切割效率與速度

光纖激光切割機的加工速度遠高于CO?，尤其在薄板金屬加工中優勢顯著。
例如：

l同功率下，光纖激光切割1mm不銹鋼速度可達CO?的2–4倍。

l光纖激光器的電光轉換效率可達30%以上，而CO?僅約10%左右。

能效更高意味著更低的運行成本與更小的能耗。

2. 材料適用性

兩者在材料適配上也有明顯不同：

因此，如果企業重點加工金屬，光纖激光幾乎是必選；若以非金屬加工為主，CO?依然有價值。

三、運行成本對比：光纖激光更節能、維護更少

1. 能耗與電光效率

光纖激光器電光轉換效率高，因此能耗明顯更低。
CO?激光器使用氣體放電，需要高壓電源且熱損耗大，長期使用成本更高。

2. 維護難度

l光纖激光：全封閉光路、無鏡片調整、維護成本極低。

lCO?激光：需要定期調整光路、更換鏡片、維護氣路，耗材費用也更高。

企業在長期運營中，光纖激光通常可節省大量維護時間與成本。

四、溫控是激光設備的關鍵：高精度冷水機的重要性

無論是CO?還是光纖激光器，都對溫控穩定性高度敏感，尤其是：

l激光器核心模塊（如電源、光纖芯、放電腔）

l激光頭與QBH接口

l控制系統

l反射鏡片或光學元件

這些部件在運行過程中都會發熱，一旦溫度波動超過±1°C，就可能造成：

l激光光斑不穩定

l切割質量下降

l輸出功率波動

l設備報警甚至停機

因此，選擇穩定可靠的激光冷水機是確保設備壽命與加工質量的關鍵。

五、酷凌時代為激光行業提供專業溫控解決方案

作為國內專注微環境制冷的高新技術企業，酷凌時代（Coolingstyle）為激光行業提供高精度、長壽命、節能型溫控設備，廣泛應用于CO? 激光、光纖激光、紫外激光、皮秒激光等領域。

1. 高精度溫控：±0.1℃ / 特定情況下高達±0.01℃

適用于對光束穩定性要求極高的精密加工場景，如激光打標、精密切割、實驗級應用。

2. 自研直流變頻壓縮機

例如酷凌時代Q420、Q580、Q5U3系列冷水機，搭載自研變頻算法，具備：

l根據負載自動調節功率

l避免頻繁啟停

l更節能、更靜音

實測數據顯示：
一臺580W小型激光冷水機，一年可節省約3000度電。

3. 多級保護與智能控制

l流量監測

l液位報警

l壓縮機保護

lRS-485通訊支持激光設備聯動控制

適配市面上大部分CO? 激光器與光纖激光器。

六、企業該如何選擇？CO?vs光纖激光選型建議

適合選擇CO?激光切割機的企業

l主要加工非金屬材料（亞克力、木板、皮革、布料）

l需要較低采購成本

l對金屬切割要求不高

適合選擇光纖激光切割機的企業

l主要加工金屬材料（碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等）

l追求高效率、大批量生產

l強調精度、速度、邊緣質量

l希望降低能耗與維護成本

若企業加工材料復雜、且需要長期運行，則多數情況下光纖激光的綜合性價比更高。

七、結語

CO?激光切割機與光纖激光切割機并非完全取代關系，而是在不同應用場景中各自發揮優勢。企業在選型時，應根據材料類型、加工精度、預算與維護能力綜合評估。

無論選擇哪種激光設備，穩定可靠的溫控系統都是確保激光器表現的核心。酷凌時代憑借多年的激光行業溫控經驗、成熟的產品體系與強大的研發能力，為激光設備制造商與終端用戶提供專業、可定制的冷卻解決方案，讓激光設備始終保持在最佳工作狀態。

如您有激光冷卻需求，歡迎隨時聯系我們，酷凌時代將為您提供更高精度、更節能、更專業的溫控方案。